稳定量产、有效载荷、机械强度与溶解平衡,以及面向注册的质量数据,决定微针能否从实验 室走向真实产品。
产业化能力





技术壁垒
- 微结构设计:在MEMS技术基础下设计出平滑的微结构器件(针尖小于10um),减少微晶进入身体的阻力
- 定型工艺:独特的工艺和设备,低温/常温解决微针矩阵精准铸造问题,配合特殊的干燥工艺,平衡应力解决微针的机械性和溶解性的平衡,突破破量产的瓶颈,
- 产业化:自行设计的微针贴片设备,大大提高生产速度和产量,降低生产成本
- 核心配方:搭配不同分子量水解透明质酸钠,可生物降解物质
技术与产品优势
- 矩阵排列分布均匀,良率>98%
- 平滑结构,比传统微针传导效率高
- 自有高荷载接枝技术:突破微针物理混合载药量的极限
- 医美产品有效成分传导率>90%
拥有自主知识产权的量产工艺和设备




拥有自主微针设计,制作工艺研发知识产权,保证产品研发能力高倍电子显微镜检测成型微针,严格把关,优化设计,避免出现空洞公司的微晶型技术能将成分的效果最大化发挥,还能保持高强度,可以更好的渗透到肌肤内部。
公司的微晶型技术能将成分的效果最大化发挥,还能保持高强度,可以更好的渗透到肌肤内部。




全自动的生产设备和工艺,大大地降低生产成本,拥有50~100万对眼贴产能,拥有万级GMP生产工厂
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